Pakkaus- ja painoteollisuudessa viinipullojen korkkien käsittely on tärkeä ala. Verrattuna muuntyyppisiin pullonkorkkeihin, viinipullojen korkit ovat kannattavampia ja niitä on enemmän kysyntää. Tässä vaiheessa markkinoilla olevia pullonkorkkimateriaaleja ovat pääasiassa muovi, lasi, metalli, alumiini-muovi jne. Muovisten viinipullojen korkkien tuotantokustannukset ovat muun muassa muita luokkia alhaisemmat ja käyttöalueet suhteellisen laajat. Suurin osa sen materiaaleista on ABS- tai PP-muovia, ja painoprosessina käytetään silkkipainatusta.
Tuotantoprosessin tarkka ohjaus erässä ja nopea tuotantoprosessi ovat tärkeä edellytys muovisten viinipullojen korkkien vakaan laadun varmistamiseksi ja jätteen tai viallisten tuotteiden vähentämiseksi. Tämä edellyttää operaattoreiden syvällistä ymmärrystä silkkilevyjen valmistuksesta, silkkipainon tuotantoprosessista, silkkipainotuotteiden laatuongelmien analysoinnista ja muista aloista. Seuraavaksi jaamme kanssasi käytännön kokemusta alalta tiivistettyä.
Näytön tuotannon perusasiat
Ensinnäkin, käytä 250-300-verkkokangasta venytysverkon viimeistelyyn, koska seulan valmistukseen käytettävä verkkokangas on enimmäkseen nylonverkkokangasta, yleensä 300 mesh kangasta, jos mustekerroksen paksuutta on lisättävä erityisissä kuvioita, käytä 250 meshin kangasta. Kun venytysverkkoliima on täysin kuiva, levitä tietyn paksuinen kerros valoherkkää liimaa tasaisesti verkkokankaan pinnalle ja kuivaa valoherkkä liima kokonaan ilmakuivauksella tai muilla kuivausmenetelmillä. . Aseta sitten filmi ja näyttökehys valotuspöydälle, säädä tulostusasentoa, peitä varjostuskangas ja kytke valotuslamppu päälle valotusta varten. Liota lopuksi paljastettua näyttöä vedessä 1–2 minuuttia ja käytä vesijohtovettä levyn kehittämiseen.
Muovisen viinipullon korkin silkkipainatuksen tuotantoprosessi ja prosessin ohjauspisteet
1. Silkkipainatuksen tuotantoprosessi
Avaa lämmitys- ja kuivauslaatikko suorittaaksesi esilämmityksen loppuun ja säädä lämmityslämpötila 40-50 asteeseen. Tiivistä kuviottomat alueet näytön kehyksen neljältä sivulta teipillä ja asenna se sitten koneeseen, säädä asentoa ja kytke virtalähteeseen. Käynnistä tyhjiöpumppu ja aseta muovinen viinipullon korkki tulostettavaan muottiin ja säädä näytön kehyksen asentoa tarkkaan sijoitteluun. Tulosta ensin ensimmäinen kappale, kun tuotteen laatu on hyväksytty, säädä automaattiset yläkansilaitteet ja automaattiset alakansilaitteet. Kun lämmitys- ja kuivauslaatikko saavuttaa asetetun lämpötilan, se voidaan valmistaa massatuotantona.
2. Prosessinhallinnan perusteet
Muovisten viinipullojen korkkien silkkipainotuotanto ja prosessointi eroaa painomateriaalien, kuten alumiinilevyjen ja paperin, tuotanto ja käsittely, koska muovit eivät ole lämmönkestäviä ja deformoituvat helposti kuumennettaessa. Siksi säädä lämpötilaa tiukasti, kuivauslaatikon lämpötilan on oltava alhaisempi kuin enimmäislämpötila, jonka muoviosat kestävät, yleensä säädetty 40–55 asteeseen. Lisäksi pullonkorkkien valmistuksessa ja prosessoinnissa on erityisiä vaatimuksia mustetyypille, verkkokankaalle, painotehokkuudelle jne. Kesäisin motivaation ja tuotantopajan lämpötilan muutokseen sopeutumiseksi musteen kuivumisnopeus säädetään lisäämällä nopeasti kuivuvaa tai hitaasti kuivuvaa ohennetta. Toisinaan ohennetta käytetään säätämään musteen määrää sopeutumaan erilaisiin tuotanto- ja käsittelynopeuksiin.
